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Sécurité pour votre production : les systèmes de détection des étincelles réduisent vos risques d’incendies et d’explosions S 1


Dans n’importe quel type d’installation de production, la lutte contre l’incendie comprend un large éventail d’équipements ou de systèmes, allant des gicleurs de construction aux services d’incendie des sites d’usine. Un système de détection/extinction d’étincelles doit être considéré comme faisant partie du réseau global de sécurité et de sécurité d’une usine. Tout comme un système d’alarme résidentielle offre une protection à un propriétaire d’une maison, un système de détection d’étincelles offre une protection préventive contre les pertes potentielles de vies humaines, les installations de production, l’équipement et les temps d’arrêt coûteux.

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Les flux d’étincelles dans les systèmes de collecte de la poussière sont un danger très courant. Ils ne sont pas facilement détectés et cela signifie qu’ils peuvent exister, mais ne sont pas connus! Par conséquent, l’attention n’est accordée à un flux d’étincelles que lorsqu’il est trop tard, c’est-à-dire lorsqu’il y a eu une explosion ou un incendie.

Lorsque vous travaillez avec des machines industrielles, les étincelles sont créées très rapidement. Un outil contondant, un roulement endommagé dans le ventilateur, un moteur surchauffé ou un corps étranger dans le matériau peut en être la cause.

Les étincelles sont un danger constant dans les usines où les matériaux combustibles sont travaillés, épuisés, transportés, filtrés ou séchés.

Les statistiques sur les dommages fournies par les compagnies d’assurance indiquent que les filtres, les bacs de collecte de poussière, les silos et même les lignes de production complètes sont les zones d’une usine les plus à risque. Les corps étrangers dans le matériel transporté, les pièces défectueuses de la machinerie de production, les processus de frottement ainsi que les étincelles électriques sont tous identifiés comme générant des incendies. Voici les principales zones de danger connues :

Industrie de la fibre et de la commission des particules : le traitement des panneaux de fibres et de particules ainsi que le traitement ultérieur des panneaux par le sciage et le ponçant
Usines de travail du bois : Travail des matériaux au moyen de scies, de planeurs, de mortiseurs, de hoggers, de ponceuses et d’autres machines de travail du bois
Industrie chimique : Convoyeurs pneumatiques de poussières et de poudres
Industrie alimentaire : p. ex. torréfaction du café, transformation du tabac et transport pneumatique de poudres
Pourquoi est-ce si dangereux ?
L’étincelle elle-même n’est pas dangereuse. Voici pourquoi : Pour la création d’incendies ou d’explosions, il doit y avoir trois éléments qui sont combinés simultanément : un matériau combustible, de l’oxygène et une source d’inflammation. L’enlèvement de l’un des éléments empêchera un incendie ou une explosion.

Dans les usines de production d’aujourd’hui, nous devons faire face à tous les éléments qui peuvent causer des dommages causés par le feu ou provoquer une explosion. Les systèmes d’extraction et les convoyeurs pneumatiques augmentent le risque d’incendie. Une fois que des étincelles et des braises brillantes sont créées, le système d’extraction pneumatique transmet ce danger très rapidement à d’autres zones ultérieures de la plante. Le danger est quand deux des trois éléments nécessaires à la création d’incendies et d’explosions sont transportés, à savoir: les sources d’air et d’inflammation (étincelles).

Lorsque ce danger véhiculé rencontre des matières combustibles (tissu de filtre, poussière déposée et combustible dans un séparateur ou un silo), il devient de plus en plus probable qu’une réaction se produise.

Les mesures de protection de l’environnement concernant les émissions de poussière et le resserrement de la réglementation sur la pollution atmosphérique ont entraîné une utilisation accrue des systèmes de filtration, mais le risque d’explosions de poussière n’a pas été réduit. Dans le processus de séchage, les capacités de sécheuse ont été régulièrement augmentées de sorte que la prévention des incendies dans ces systèmes est devenue plus importante que jamais.

Que se passe-t-il après un incendie de filtre? Les règlements environnementaux interdisent l’exploitation des plantes sans système de filtration. L’usine aura non seulement le coût de réparation du système de filtre endommagé causé par un incendie, mais aussi absorber la perte extrêmement élevée d’un arrêt de production.

Selon des rapports individuels, ces pertes de production peuvent dépasser les coûts de dommages à plusieurs reprises.

Le risque d’incendie peut être efficacement réduit ou éliminé au moyen de systèmes modernes de détection et d’extinction des étincelles.

L’air retourné à l’usine nécessite également des systèmes de détection et d’extinction des étincelles. En raison de la quantité élevée de matériaux maintenant recueillis dans les systèmes de filtre à poussière, dans certaines circonstances, l’air pur est autorisé à être retourné aux bâtiments de production. D’énormes économies d’énergie de chauffage sont réalisées de cette façon. Un feu de filtre, cependant, pourrait être rapidement transféré à la zone de production avec des conséquences dévastatrices.

Pour protéger un tel système, tous les conduits d’extraction ainsi que le conduit de transport vers le stockage des matériaux doivent être équipés de systèmes de détection d’étincelles et d’extinction.

Comment pouvez-vous prendre des mesures préventives?

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